還在使用傳統(tǒng)的點檢方式?
垃圾焚燒發(fā)電設備檢測現(xiàn)狀
一、主體工藝系統(tǒng)
垃圾接收、儲存及輸送系統(tǒng)
垃圾焚燒系統(tǒng):包括焚燒爐及配套設備、燃燒空氣系統(tǒng)、啟動與助燃燃燒器系統(tǒng)
余熱利用系統(tǒng):包括余熱鍋爐、凝汽式汽輪發(fā)電機組,以及輔助配套設備系統(tǒng)。
煙氣凈化系統(tǒng):包括噴霧塔、布袋除塵器、石灰漿液儲存制備系統(tǒng)與活性炭噴射系統(tǒng)、二噁英防治系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、
灰渣處理系統(tǒng):包括爐渣處理系統(tǒng)、飛灰處理系統(tǒng)
電力系統(tǒng)
低壓供配電及電氣傳動
自動化儀表及計算機系統(tǒng)
二、輔助系統(tǒng)
輔助燃料系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)
循環(huán)水系統(tǒng)
給排水系統(tǒng)
除鹽水制備系統(tǒng)
滲濾液處理系統(tǒng)
通風及空調(diào)系統(tǒng)
調(diào)度、通訊系統(tǒng)
垃圾焚燒發(fā)電設備的運行環(huán)境惡劣、運轉(zhuǎn)負荷重,現(xiàn)場設備運行情況千變?nèi)f化。設備是生產(chǎn)力的重要組成部分,設備事故對生產(chǎn)力的破壞嚴重,一旦發(fā)生設備事故,將破壞生產(chǎn)的正常進行,甚至造成設備損壞、人身傷害,給企業(yè)造成重大損失。
生產(chǎn)主要設備一旦發(fā)生非預測性維修,往往維修周期長,進而有可能導致整個生產(chǎn)線的停機,形成的現(xiàn)狀是:
1、設備維修費用高
2、為了確保維修周期短,購置的備品備件占用資金大
3、垃圾焚燒行業(yè)牽涉國家補貼,產(chǎn)品銷售渠道保證,對于企業(yè)來說開機就是現(xiàn)金流,設備停產(chǎn)或者生產(chǎn)速度提升不上去造成的經(jīng)濟損失也是巨大的
目前很多垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)采取的兩種點巡檢方式——紙質(zhì)巡檢和電子化巡檢
1、巡檢不到位,點檢人員不去現(xiàn)場 2、巡檢項目有遺漏
3、巡檢項目需要調(diào)整時操作很麻煩 4、巡檢員的巡檢標準培訓周期長
5、紙質(zhì)記錄難以辨認,數(shù)據(jù)無法有效分析 6、難以對歷史數(shù)據(jù)進行追蹤審核
7、巡檢結果無法及時讓所有相關人員看到 8、無法形成趨勢圖,預測性維修困難
有些企業(yè)已經(jīng)采用了電子化的巡檢方式,對設備管理起了很大的促進作用,由于巡檢系統(tǒng)發(fā)展迅速,針對當下先進的巡檢方式而言,有以下弊端
1、點檢儀與傳感器之間采用有線連接,現(xiàn)場環(huán)境惡劣,巡檢員容易不小心將傳感器的線折壞,接口長期插拔造成損壞
2、點檢儀與上位機之間采用有線連接,使用一段時間后,往往會因為通訊接口不良或者上位機系統(tǒng)問題造成無法通訊,點檢儀無法正常使用
3、振動頻譜功能沒有,無法針對旋轉(zhuǎn)設備故障進行有效分析,即便另外購置昂貴的振動分析儀器,也無法對現(xiàn)場的大量頻譜數(shù)據(jù)做有效的保存,白白損失很多用于分析的數(shù)據(jù)
4、非常重要的設備不能在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題
還在使用傳統(tǒng)的點檢方式?
成熟的設備檢測解決方案就在這里
設備管理
(狀態(tài)監(jiān)測、點巡檢)
創(chuàng)新:國內(nèi)第一家全無線設計理念打造的智能點檢系統(tǒng)
科技:通過企業(yè)高新認證,并具有雙軟證書、7例軟著證書、9例實用新型專利證書和3例外觀設計證書等
專業(yè):30+年設備健康管理經(jīng)驗的專家團隊、10+年行業(yè)服務團隊、15年設備智能診斷算法經(jīng)驗,以及10+年行業(yè)軟件研發(fā)團隊
操作方便:像使用手機一樣使用點檢儀
產(chǎn)品升級:成本低,后期只需遠程升級服務軟件
防護等級:IP68,防水防塵耐磕碰
服務及時:專業(yè)的服務團隊為客戶提供7×24小時在線服務。遠程診斷服務2小時響應。
垃圾焚燒發(fā)電設備點檢管理及狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的組成
一、針對重點機泵難點設備采用在線監(jiān)測管理系統(tǒng),使用振動分析、大數(shù)據(jù)分析、網(wǎng)絡可視化監(jiān)控等,實現(xiàn)遠程智能診斷
二、針對常規(guī)設備,采用移動設備點檢管理系統(tǒng),無線傳感單元+智能終端設計,有效避免設備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端,實現(xiàn)現(xiàn)場有效控制,也可以實現(xiàn)遠程智能診斷
三、通過OPC等方式,將生產(chǎn)線設備上的一些寶貴數(shù)據(jù),如潤滑系統(tǒng)的流量數(shù)據(jù)、大型電機的電流等上傳到設備管理軟件,作為生產(chǎn)運行的數(shù)據(jù)和設備故障分析的數(shù)據(jù)
①用“互聯(lián)網(wǎng)+”各要素打造的新業(yè)態(tài)使企業(yè)開展點檢工作的成本大大降低
√ “智能主機+智能傳感單元”模式替代傳統(tǒng)的點檢儀器使硬件總成本下降了一半。
√“智能主機+服務器”組合取代了“點檢儀+PC端+服務器”組合,取消PC端,降低成本,點檢工作更便捷。
√智能硬件的系列化發(fā)展將使得“智能主機+智能傳感單元”模式的成本優(yōu)勢不斷擴大。
②云服務器及相應管理軟件
③用新技術打造新業(yè)態(tài)
工業(yè)4.0時代 |
億級數(shù)據(jù)平臺 |
專業(yè)分析系統(tǒng) |
移動點檢系統(tǒng) |
靈活組織架構 |
24h報警體系 |
互聯(lián)網(wǎng)+ |
豐富的APP功能 |
智能點檢+實時監(jiān)測 |
智能全面監(jiān)測 |
自由靈活人性化 |
24h自動報警 |